Un conjunto de mangueras hidráulicas es una serie de mangueras que se utilizan para transportar fluidos, y la presión que genera impulsa las máquinas. El fluido hidráulico puede circular entre tuberías y mangueras hidráulicas, y el conjunto de mangueras hidráulicas es uno de los componentes más importantes de un sistema hidráulico.
¿Qué es un conjunto de manguera hidráulica?
El conjunto de manguera hidráulica, también llamado conjunto de manguera, es una estructura de conjunto formada por los dos extremos de la manguera reforzados por un trenzado o enrollamiento de alambre de acero y una junta de conexión metálica ensamblada mediante pandeo.
La capa de refuerzo de alambre de acero de la manguera de caucho, generalmente se divide en trenzado de alambre de acero y bobinado de alambre de acero, el número de capas de refuerzo, generalmente de 1 capa a un máximo de 6 capas, de las cuales, la capa de caucho interna para acomodar el medio fluido, la capa de refuerzo es el esqueleto para asegurar la presión, la capa de caucho externa para proteger la capa de refuerzo.
La selección del conjunto de mangueras hidráulicas es un factor a considerar
Tamaño de la manguera.
Distintos fabricantes ofrecen distintos tamaños de mangueras hidráulicas. El ingeniero es responsable de analizar los requisitos de la manguera y seleccionar la adecuada. El diámetro interior es clave para la selección, ya que un diámetro mayor o menor afectará el rendimiento del sistema.
Es decir, si elige una manguera de mayor diámetro, reducirá la presión del fluido, de manera similar, una manguera de menor diámetro reducirá el flujo del fluido.
Temperatura y presión.
El entorno operativo de un sistema hidráulico puede variar. Es necesario considerar la temperatura externa e interna de la manguera. Si la temperatura externa del sistema hidráulico es alta, la cubierta de la manguera se dañará y, gradualmente, se producirán fugas. Además, si un sistema funciona continuamente sin enfriador de aceite, la temperatura interna será más alta y provocará el desgaste de la cámara interior. Por lo tanto, es necesario considerar la presión que soporta la manguera.
Compatibilidad de fluidos.
La elección del fluido hidráulico depende de la aplicación del sistema. Antes de seleccionar un fluido, considere sus diversas propiedades, ya que este desempeña un papel fundamental en la prolongación de la vida útil de la manguera. La mayoría de los aceites minerales son compatibles con las mangueras comunes. Sin embargo, los usuarios deben considerar la compatibilidad del fluido al seleccionar mangueras y accesorios.
El uso del conjunto de mangueras hidráulicas Notas
1 、Presión de trabajo: la presión máxima que puede soportar un trabajo estable a largo plazo; el valor de la presión debe ser igual o mayor que la presión máxima del sistema hidráulico (presión de pulso o presión pico del sistema hidráulico).
2, presión de prueba: 2 veces la presión de trabajo, manteniendo la presión durante 60 segundos, sin fugas, sin caída del valor de presión.
3. Presión de ruptura: generalmente se refiere a 4 veces el valor de presión de trabajo.
4 、Rango de temperatura: generalmente se refiere a -40°C a +100 "C.
5, la especificación del modelo básico de la manguera al diámetro interior de la manguera, es decir, el diámetro nominal redondeado DN, para identificar.
6. Radio de curvatura de la manguera: Se refiere a la presión máxima bajo trabajo continuo. El radio de curvatura mínimo puede seleccionarse, inferior al recomendado. El uso de un radio de curvatura superior afectará gravemente la resistencia de la manguera. Además, la longitud mínima recta de la transición entre la manguera y la conexión del conector (imagen D) debe ser mayor que 1,5 veces el diámetro exterior de la manguera.
7. Disposición del conjunto de mangueras: se debe evitar que la manguera se estire, se comprima, se tuerza o se dañe por fricción en esquinas afiladas y no se debe utilizar retorcida.
8. Almacenamiento del conjunto de mangueras: debido a la temperatura, la luz y otros factores, el período de validez es difícil de determinar.
Según la norma DIN, el montaje de la manguera utilizada debe realizarse dentro de los cuatro años de producción, la vida útil del montaje de la manguera no debe exceder los 6 años, de los cuales, en 6 años, el tiempo de almacenamiento no debe exceder los 2 años.
Según la norma ISO, el período de validez de la manguera y del conjunto de mangueras no debe exceder los 10 años.
Tras el almacenamiento de la manguera, si se realiza una inspección visual para detectar grietas, óxido, etc., se debe realizar una prueba de presión antes de usarla. La validez de la junta tórica dentro de la junta no debe exceder los 2 años.
9 、Inspección de rutina: si se descubre que la capa exterior de goma de la manguera se vuelve quebradiza o agrietada, debe reemplazarse lo antes posible.
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